المعالجة السطحية للمثبتات النموذجية السريعة: الجلفنة ، الفوسفات ، السواد ، الطلاء بالكروم أيهما يجب اختياره؟
المعالجة السطحية ل نموذج أولي سريع السحابات: الجلفنة ، الفوسفات ، السواد ، الطلاء بالكروم أيهما يجب اختياره؟
جميع السحابات التجارية تقريبا مصنوعة من سبائك الصلب الكربوني ، ومتطلبات مقاومة التآكل بشكل عام ، لذلك ، يجب إرفاق طلاء المعالجة السطحية بإحكام ، ولا يمكن أن يسقط في عملية التثبيت والإزالة ، من ناحية أخرى ، بالنسبة للمثبتات الملولبة ، يتطلب الطلاء الرقيق أيضا ما يكفي ، مما يجعل الخيوط لا تزال بشكل عام بعد أن يكون حد درجة حرارة طلاء الطلاء أقل من مواد التثبيت ، ول تأخذ في الاعتبار أيضا درجة حرارة العمل من السحابات المطلوبةنظرا لأن الوظيفة الرئيسية للمثبتات هي شد الأجزاء ، كما أن المعالجة السطحية لها تأثير كبير على أداء التثبيت ، يجب مراعاة اختيار عملية معالجة السطح وعزم دوران السحابة واتساق قوة الشد المسبق وعوامل أخرى
يجب على المصمم رفيع المستوى ألا يفكر فقط في التصميم الهيكلي وعملية التصنيع ، ولكن يجب أيضا الانتباه إلى متطلبات تكنولوجيا التجميع ، وحتى المتطلبات البيئية والاقتصادية. يقدم ما يلي بإيجاز بعض الطلاءات شائعة الاستخدام للمثبتات وفقا للعوامل المذكورة أعلاه ، كمرجع لممارسي السحابات
Eالمحاضرات الجلفنة
الجلفنة الكهربائية هي مثبتات أعمال الطلاء الأكثر استخداما ، وهي أرخص ، وتبدو أكثر حسن المظهر ، ويمكن أن تحتوي أيضا على جيش أسود أخضر ، ومع ذلك ، فإن أدائها المضاد للتآكل بشكل عام ، فإن الأداء المضاد للتآكل هو الأدنى في طبقة طلاء الزنك في tu) (المجلفن الكهربائي العام في غضون 72 ساعة من اختبار رش الملح ، كما يستخدم عامل ختم خاص ، اختبار رش الملح المحايد لمدة 200 ساعة ، لكن السعر باهظ الثمن ، 5 ~ 8 أضعاف سعر المجلفن العام
من السهل إنتاج عملية الجلفنة الكهربائية تقصف الهيدروجين ، وبالتالي فإن البراغي التي تزيد عن 10.9 لا تستخدم عموما معالجة الجلفنة.على الرغم من أنه بعد الطلاء يمكن استخدام فرن إزالة الهيدروجين ، ولكن بسبب فيلم التخميل في أكثر من 60 سوف تتلف ، لذلك يجب أن يتم نزع الهيدروجين بعد التخميل الطلاء حتى تكون قابلية التشغيل ضعيفة ، وتكلفة معالجة عالية في الواقع ، فإن مصنع الإنتاج العام لن يأخذ زمام المبادرة لإزالة الهيدروجين ، ما لم تكن المتطلبات الإلزامية للعميل المحدد
من أجل تحسين اتساق التحميل المسبق لعزم الدوران ، يمكن أيضا استخدام طريقة طلاء مواد التشحيم بعد الطلاء لتحسين وتحسين اتساق التحميل المسبق لعزم الدوران
Pالفسفور
المبدأ الأساسي هو أن الفوسفات أرخص من الجلفنة ، ومقاومة التآكل أسوأ من الجلفنة.بعد الفوسفات يجب أن تكون مغلفة بالزيت ، ومقاومته للتآكل وأداء الزيت له علاقة كبيرة. على سبيل المثال ، بعد طلاء الفوسفات بزيت عام مضاد للصدأ ، يستغرق اختبار رش الملح المحايد من 10 إلى 20 ساعة فقط. تطبيق زيت عالي الجودة مضاد للصدأ ، يمكن أن يصل إلى 72-96 ساعة. لكن سعره هو تشويه الفوسفات العام 2 ~ 3 مرات.
هناك نوعان شائعان من فوسفات التثبيت هما فوسفات سلسلة الزنك والمنغنيز. أداء تزييت فوسفات الزنك من فوسفات المنغنيز ، مقاومة التآكل فوسفات المنغنيز ، مقاومة التآكل أفضل من المجلفن. يمكن استخدامه في درجات حرارة من 225 إلى 400 درجة فهرنهايت (107 إلى 204 درجة مئوية). خاصة اتصال بعض الأجزاء المهمة. على سبيل المثال ، مسامير قضيب توصيل المحرك ، والصواميل ، ورؤوس الأسطوانات ، والمحامل الرئيسية ، ومسامير دولاب الموازنة ، ومسامير العجلات والصواميل ، إلخ.
يستخدم الفوسفات للبراغي عالية القوة ، والتي يمكن أن تتجنب أيضا تقصف الهيدروجين. لذلك ، تستخدم المعالجة السطحية للفوسفات بشكل عام للبراغي فوق الدرجة 10.9 في المجال الصناعي.
الأكسدة (اسوداد)
اسوداد + تزييت هو طلاء شائع للمثبتات الصناعية لأنه أرخص ويبدو جيدا حتى ينفد الزيت.نظرا لأن اللون الأسود ليس له مقاومة للصدأ تقريبا ، فإنه يصدأ بسرعة عندما يكون خاليا من الزيت. حتى في حالة الزيت ، يمكن أن يصل اختبار رش الملح المحايد إلى 3 ~ 5 ساعات فقط.
طلاء الكادميوم
مقاومة تآكل طلاء الكادميوم جيدة جدا ، خاصة في بيئة الغلاف الجوي البحري مقاومة التآكل أفضل من المعالجة السطحية الأخرى.في عملية الطلاء الكهربائي للكادميوم ، تكون تكلفة معالجة النفايات السائلة مرتفعة ، والتكلفة مرتفعة ، وسعرها حوالي 15 ~ 20 مرة من الزنك المطلي بالكهرباء. لذلك لا يتم استخدامه في الصناعة العامة ، فقط لبعض البيئة المحددة. على سبيل المثال ، السحابات لمنصات النفط وطائرات hNA.
طلاء الكروم
طلاء الكروم في الغلاف الجوي مستقر للغاية ، وليس من السهل تغيير اللون واللمعان والصلابة ومقاومة التآكل الجيدة.يستخدم طلاء الكروم على السحابات بشكل عام لأغراض الديكور. نادرا ما يتم استخدامه في الصناعات ذات متطلبات مقاومة التآكل العالية ، لأن السحابات الجيدة المطلية بالكروم باهظة الثمن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن عندما لا يكون الفولاذ المقاوم للصدأ قويا بدرجة كافية ، يتم استخدام السحابات المطلية بالكروم بدلا من ذلك.
لمنع التآكل ، يجب طلاء النحاس والنيكل قبل طلاء الكروم.يمكن أن تتحمل طلاءات الكروم درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية). ولكن لديها أيضا مشكلة تقصف الهيدروجين مع الجلفنة الكهربائية.
طلاء النيكل
تسمى عملية طلاء طبقة من النيكل على فلز أو بعض اللافلزات عن طريق التحليل الكهربي أو الكيمياء بطلاء النيكل.يتكون طلاء النيكل من طلاء النيكل بالكهرباء وطلاء النيكل غير الكهربائي.
وهي تستخدم أساسا في الأماكن ذات مقاومة جيدة للتآكل والتوصيل الكهربائي.مثل أطراف بطارية السيارة ، إلخ.
تراجع الزنك الساخن
الزنك بالغمس الساخن عبارة عن طلاء انتشار حراري للزنك يتم تسخينه إلى سائل.سمك الطلاء هو 15 ~ 100 م ، وليس من السهل التحكم فيه ، ولكن مقاومة جيدة للتآكل ، تستخدم في الهندسة. معالجة الزنك بالغمس الساخن في التلوث الخطير ، مثل نفايات الزنك وبخار الزنك. نظرا لسمك الطلاء ، يصعب ربط الخيوط الداخلية والخارجية في السحابة. إنه غير مناسب للمثبتات من الفئة 10.9 أو أعلى بسبب درجة حرارة معالجة الزنك بالغمس الساخن.
تشريب الزنك
الزنك عبارة عن طلاء نشر حراري معدني صلب بمسحوق الزنك.توحيدها جيد ، ويمكن الحصول على طبقة موحدة في الخيط والثقب الأعمى. سمك الطلاء 10 ~ 110 م ، ويمكن التحكم في الخطأ بنسبة 10٪. قوة الترابط وخصائص مقاومة التآكل مع المصفوفة هي الأفضل بين طلاءات الزنك (الجلفنة الكهربائية ، الزنك بالغمس الساخن ، الداكروميت). عملية المعالجة خالية من التلوث ، ومعظم حماية البيئة.
