CNC، 3D الطباعة، المعادن ورقة وغيرها من العمليات، والإنتاج المهني لمجموعة متنوعة من المعدن، نموذج اليد البلاستيكية.

البريد الإلكتروني

info@hd-model.com

الهاتف

+86-769-8553-5121

الانتهاء من سبائك الألومنيوم ابروودينغ لprototyping سريع

يونيو 04,20

الانتهاء من سبائك الألومنيوم ابروودينغ لprototyping سريع

في عملية صنع النموذج السريع، وسوف نتصل أجزاء مختلفة، مما يعني أن هناك متطلبات تشطيب مختلفة. أنودة واحدة منهم. واليوم، سنقدم هذه العملية.

anodizing هو نوع من الأكسدة الكهربائية. في هذه العملية، وعادة ما يتم تحويل سطح سبائك الألومنيوم إلى فيلم أكسيد، والتي لديها وظائف وقائية، الزخرفية وغيرها. ويمكن تقسيمها إلى عصية وعصينة عصينة من سبائك الألومنيوم.



تدفق عملية اسيدة: 

تلميع ميكانيكي - إزالة الاغتسال - غسل قلوي - مخلل - تلميع كيميائي - أنودينغ - صباغة - ختم حفرة - سطوع ميكانيكي

1. المعالجة المسبقة: إزالة، الغرض: لإزالة وصمة عار النفط على سطح الشغل. والطريقة هي استخدام رابع كلوريد الكربون، ثلاثي كلورو الإيثيلين، البنزين أو التولوين كعامل تنظيف، غمر أجزاء الألومنيوم، فرشاة لهم مع فرشاة، والهواء الجافة لهم، ومن ثم غمرها في الماء لعدة مرات. يُغسل بالماء الساخن فور إزالة الزيت. إذا تم تشكيل فيلم أسود على السطح، نقع عليه في محلول حمض النيتريك 32٪ لمدة 20 ثانية لإزالة الفيلم الأسود. وأخيرا، شطفه بالماء البارد ويغمره في الماء المقطر لفيلم الأكسدة.

2- البودات:

1) إعداد المنحل بالكهرباء حامض الكبريتيك: وهو يتألف من 18-20 كجم حامض الكبريتيك و 80-82 كجم المياه الأيونية. في هذا الوقت، والخطورة المحددة للحل حوالي 1.125-1.140. في بعض الأحيان ، من أجل الحصول على فيلم أكسيد حماية جيدة ، عادة ما يضاف كمية صغيرة من حمض الأكساليك إلى المنحل بالكهرباء حمض الكبريتيك.


2) عملية الأكسدة: تثبيت صك خط، واتخاذ أجزاء من الألومنيوم أن تكون اغمت كما الأنود وتزج بها في المنحل بالكهرباء، ثم ربط امدادات الطاقة والسيطرة وفقا لظروف العملية التالية


يتم التحكم في درجة حرارة المنحل بالكهرباء في 12-25 درجة مئوية ، وكثافة تيار الأنود هي 1-2 A / decimeter 2 ، والجهد في الحمام هو 13-23 فولت. حوالي 30-40 دقيقة.

بعد العملية وفقا للعملية المذكورة أعلاه، تأخذ أجزاء من الألومنيوم من المنحل بالكهرباء في أي وقت، وغسل محلول حمض مع المياه النظيفة، وإيلاء المزيد من الاهتمام للجزء مقعر منخفضة، وإلا سيكون هناك بقع بيضاء. بعد تنظيف الحمض، غمره في الماء النظيف في وضع الاستعداد.


3. الصباغة: بعد أنودينغ، سطح أجزاء الألومنيوم يشكل الامتزاز، ويتكون مجمع اللون من السندات تساهمية أو السندات hydrogen.

(1) اختيار صبغة: هناك نوعان من الأصباغ: صبغة غير عضوية وصبغة العضوية. معظم الأصباغ غير العضوية تتكون من الأملاح غير العضوية. عندما الصباغة، يتم نقع أجزاء الألومنيوم في حل المركبات وB على التوالي لتشكيل المركبات الملونة، وذلك لتحقيق الغرض من الصباغة.

(2) عملية الصباغة: (1) طريقة أحادية اللون الصباغة: غمر فورا منتجات الألومنيوم الميود غسلها بالماء واضحة في حل التلوين في 40-60 درجة مئوية. وقت النقع: 30 ثانية - 3 دقائق للون فاتح؛ 3 - 10 دقائق للون الغامق واللون الأسود. إخراج بعد الصباغة وغسل بالماء. طريقة متعددة الألوان المُلَجَحة: إذا كنت تصبغ لونين مختلفين أو أكثر على نفس قطعة الألومنيوم، أو طباعة المناظر الطبيعية، والزهور، والطيور، والشخصيات والشخصيات، فإن الإجراءات معقدة للغاية، مثل إخفاء الطلاء والطباعة المباشرة والصباغة والرغوة البلاستيكية التي ترفرف، إلخ. يختلف تشغيل الطرق المذكورة أعلاه ، ولكن المبدأ هو نفسه. الآن يتم إدخال طريقة اخفاء الطلاء على النحو التالي: هذه الطريقة هي أساسا لفرشاة التجفيف السريع وسهلة التنظيف الورنيش رقيقة ومتعادلا على الأصفر حقا حاجة لاخفاء عليه. بعد أن يكون فيلم الطلاء جافًا ، غمر جميع أجزاء الألمنيوم في محلول حمض الكروم المخفف لإزالة الجزء الأصفر من الورنيش غير المُجَمَل ، وإخراجه ، وجرف محلول الحمض بماء واضح ، وتجفيفه في درجة حرارة منخفضة ، ثم صبغ الأحمر. إذا كنت ترغب في صبغ الألوان الثالثة والرابعة، يمكنك العمل وفقا للأسلوب أعلاه.

4. الختم: بعد غسل أجزاء الألمنيوم المصوغ بالماء، ووضعها على الفور في الماء المقطر في 90-100 درجة مئوية ويغلي لمدة 30 دقيقة. بعد هذا العلاج ، يصبح السطح موحدًا ومسامية ، مما يشكل فيلم أكسيدًا كثيفًا. يتم إيداع الصبغة في فيلم أكسيد ولا يمكن محوها من أي أكثر من ذلك. لم يعد فيلم أكسيد مختومة لديه الامتزاز، ومقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة والعزل يتم تعزيزها. بعد معالجة الختم ، يمكن تجفيف سطح أجزاء الألومنيوم ، ثم مصقول بقطعة قماش ناعمة للحصول على منتجات الألمنيوم الجميلة والناعمة. على سبيل المثال، بعد معالجة الختم، يجب إزالة العامل الواقي المطبق على أجزاء الألومنيوم، ويتم مسح المساحة الصغيرة بالقطن الملطخ بالاسيتون، ويمكن غمر المساحة الكبيرة في الأسيتون لغسل الطلاء.

5- وتشمل العمليات المشتركة لسبائك الألومنيوم التي تُعَدّ أنود الألمنيوم عملية اضمافة حمض الكبريتيك، وعملية تهيّم حمض الكروم، وعملية اضمحام أوكساليك لتكويدات، وعملية اضمب الفوسفوريك التي تُعَدّ إلى النيودات. الأكثر استخداما هو أنودينيك حمض الكبريتيك.

(1) اسيد الكبريتيك: في الوقت الحاضر، يتم استخدام اسيد حامض الكبريتيك على نطاق واسع في الداخل والخارج. بالمقارنة مع الأساليب الأخرى، وحامض الكبريتيك anodizing له مزايا كبيرة في تكلفة الإنتاج، خصائص فيلم الأكسدة والأداء. لديها تكلفة منخفضة، والشفافية جيدة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الاحتكاك، والتلوين سهلة وغيرها من المزايا. ويستخدم حمض الكبريتيك المخفف كحل نقطة لتكسيد المنتج. سمك الفيلم يمكن أن تصل إلى 5um-20um. الفيلم لديه الامتزاز جيدة، عديم اللون وشفافة، عملية بسيطة وعملية مريحة.

(2) الكروميك مضادة للانود حامض: الفيلم التي حصلت عليها من قبل اسيد حامض الكروم رقيقة نسبيا، فقط 2-5um، ويمكن أن تبقي الدقة الأصلية وخشونة السطح من الشغل: مسامية منخفضة، من الصعب صبغ، ويمكن استخدامها دون ختم؛ فيلم لينة، وسوء ارتداء المقاومة ولكن مرونة جيدة؛ مقاومة قوية للتآكل ، ذوبانية صغيرة من الكروم إلى الألومنيوم ، بحيث تآكل الأجزاء بواسطة السائل المتبقي في الثقوب والفجوات صغيرة ، وهي مناسبة للمسبوكات والأجزاء الهيكلية الأخرى ، وتستخدم العملية على نطاق واسع في الجيش. في الوقت نفسه، يمكن فحص نوعية المكونات، وسوف يتدفق المنحل بالكهرباء البني في الكراك، وهو أمر واضح.

(3) أوكساليك حمض anodizing: حمض الأوكاسليك لديه ذوبان منخفضة للفيلم أكسيد الألومنيوم، وبالتالي فإن مسامية الفيلم أكسيد منخفض، ومقاومة ارتداء والعزل الكهربائي للفيلم هي أفضل من فيلم حمض الكبريتيك؛ ومع ذلك، فإن تكلفة اسيد أوكساليك أنودينتسن هو 3-5 مرات أعلى من حمض الكبريتيك; في الوقت نفسه، سيكون رد فعل حمض الأوكسيليك في كل من الكاثود والأنود، مما أدى إلى ضعف استقرار المنحل بالكهرباء؛ لون أكسيد حمض أوكساليك الفيلم من السهل تغيير مع ظروف العملية، مما أدى إلى اختلاف اللون من المنتجات، وبالتالي فإن تطبيق هذه العملية محدودة. ولكن حمض الأوكسيليك يمكن استخدامها كما إضافات أكسدة حمض الكبريتيك.

(4) حمض الفوسفوريك anodizing: إنحلال فيلم أكسيد في المنحل بالكهرباء حمض الفوسفوريك أكبر من حمض الكبريتيك، وبالتالي فإن فيلم أكسيد رقيقة (3um فقط)، وحجم المسام كبيرة. لأن فيلم حمض الفوسفوريك لديه خاصية قوية للماء، فإنه يمكن منع لاصق من الشيخوخة بسبب الترطيب، لذلك يتم استخدامه أساسا لعلاج السطح من لوحة معدنية مطبوعة والمعالجة المسبقة للترابط الشغل الألومنيوم.

6. Anodizing: التغلب على عيوب صلابة السطح ومقاومة ارتداء سبائك الألومنيوم، وتوسيع نطاق التطبيق، وتوسيع عمر الخدمة، وتحسين مقاومة التآكل، وتعزيز مقاومة التآكل والصلابة، وحماية سطح المعدن، الخ.

7.بالمقارنة مع فيلم أكسيد مشترك، وعصيدة ألمنيوم سبائك لديه الخصائص التالية: فيلم أكسيد سميكة نسبيا (عموما سمك لا يقل عن 25um)، والصلابة مرتفعة نسبيا (أكثر من 350hv)، ومقاومة ارتداء جيدة، ومسامية منخفضة، والجهد انهيار عالية، والسطح السطح قد تظهر أسوأ قليلا.