التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، 3D الطباعة ، الصفائح المعدنية وغيرها من proc

البريد الإلكتروني

[email protected]

الهاتف

+86-132-4201-3602

خطوات التشغيل والاحتياطات الخاصة بمطحنة CNC (النماذج الأولية السريعة CNC)

ديسمبر15,20

خطوات التشغيل والاحتياطات الخاصة بمطحنة CNC (النماذج الأولية السريعة CNC)

واحدة من أهم خصائص خطوات تشغيل آلة الطحن CNC هي دقتها. ستقوم الماكينة دائما بإنهاء قطعة العمل بأفضل شكل ممكن دون أي ضرر. ستقدم هذه الورقة خطوات تشغيل مطحنة CNC والأمور التي تحتاج إلى الاهتمام في تشغيل مطحنة CNC.
طاحونة CNC ، والمعروفة أيضا باسم طاحونة CNC ، هي نتاج مزيج من تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التصنيع الميكانيكية ، وتمثل المستوى التقني واتجاه تطوير الآلات الأساسية الحديثة. خطوات تشغيل آلة الطحن CNC هي واحدة من النقاط الرئيسية للطحن. فقط على أساس الإلمام بخطوات التشغيل والاحتياطات الخاصة بالمعدات ، يمكننا القيام بعمل جيد في الصيانة اليومية ، والتأكد من أن المعدات في حالة جيدة ، ولعب وظائفها إلى حد ما.
بالنسبة لمشغلي آلة الطحن CNC ، يحتاجون إلى اجتياز الاختبار والحصول على شهادة التشغيل المقابلة قبل أن يتمكنوا من إجراء التشغيل العادي لمطحنة CNC. في الوقت نفسه ، قبل تشغيل مطحنة CNC ، من الضروري أن يكون لديك فهم معين لهيكل ومبدأ عمل مطحنة CNC. فقط من خلال التعرف على أداء وهيكل ومبدأ أداة الماكينة ، ومراقبة لوائح تشغيل السلامة ، يمكننا تشغيل مطحنة CNC بشكل صحيح وفعال وضمان سلامة المشغلين.
خطوات تشغيل طاحونة CNC
خطوات تشغيل المطحنة العادية هي كما يلي: التحضير قبل الطحن - > خلع الملابس عجلة الطحن - > نقل طاولة العمل إلى وضع تحميل الأسطوانة المناسب ؛ > تحميل الأسطوانة. > ضبط منظم تردد عجلة الطحن وسرعة اللفة وسرعة الحركة لطاولة العمل ؛ > رف عجلة الطحن بسرعة إلى الأمام ؛ > مغزل غراب الرأس يتحرك. المبرد على؛ > التغذية اليدوية ؛ > حامل عجلة الطحن يخرج ؛ توقف مغزل غراب الرأس > الحركة ؛ توقف المبرد توقفت > طاولة العمل. > تفريغ الشغل ؛ فحص فحص > - تركيب > ووضع العلامات
خطوات تشغيل آلة الطحن CNC: قبل البدء - > قم بتشغيل مصدر طاقة الماكينة والتحكم > أداة التحميل > تثبيت الأجزاء في الملزمة > تعيين إزاحة طول الأداة > تعيين إزاحة الجزء XY > تحميل برنامج CNC > التشغيل الخامل > تشغيل البرنامج > ضبط الإزاحة حسب الحاجة > إيقاف التشغيل.
نعلم جميعا أن طاحونة CNC تختلف عن المطحنة العادية. طاحونة CNC تنتمي إلى طاحونة أوتوماتيكية. المطحنة العادية لديها تشغيل يدوي ، الأمر الذي يتطلب من العمال استخدامه بشكل جيد. إذا كان المنتج دقيقا ، فلا يمكن إكماله إلا من قبل المعلمين والماجستير. خلاف ذلك ، فإن معدل إعادة صياغة الشغل سيكون مرتفعا جدا. لكن آلة الطحن CNC ليست هي نفسها ، يمكن استخدام البرمجة ووضع قطعة العمل ، حتى يمكن للشخص أيضا مشاهدة جهازين أو ثلاثة في نفس الوقت.
المسائل التي تحتاج إلى اهتمام في تشغيل طاحونة CNC
في عملية إنتاج آلة الطحن CNC ، ستكون هناك بعض الحوادث ، انتبه إلى عوامل الأمان ، لذلك نحتاج إلى بضع نقاط اهتمام حول تشغيل مطحنة CNC.
1. أغلق غطاء عجلة الطحن وقفلها لمنع الحوادث. عندما لا يتم إيقاف الماكينة ، يحظر تحريك غطاء عجلة الطحن. قبل الاستخدام ، يجب أن تظل عجلة الطحن تعمل لمدة 1-5 دقائق. في هذا الوقت ، يجب منع الحوادث ولا يسمح بالوقوف بالقرب من عجلة الطحن.
2. يجب تثبيت قطعة العمل وتثبيتها أثناء معالجة طاحونة CNC لمنع تلف قطعة العمل وتلف عجلة الطحن (الأفراد ، قطعة العمل ، المعدات ، الأدوات) الناجم عن التثبيت غير المستقر أو قوة الشفط غير الكافية الناتجة عن قطع التغذية.
3. عندما تكون آلة الطحن CNC بالقطع ، يجب ألا يقف المشغلون في اتجاه الشرر وخطوط القطع لتجنب الحوادث.
4. عندما تكون عجلة الطحن قيد التشغيل ، عند تثبيت قطعة العمل ، يجب رفع عجلة الطحن أو إعادتها إلى الزاوية اليسرى العليا ، وذلك لبدء إمكانية تلفها بواسطة عجلة الطحن عند تثبيت قطعة العمل أو تنظيف القرص.
5. يتم تغذية عجلة الطحن من الأعلى إلى الأدنى للتلامس مع النقطة العليا لقطعة العمل. يمنع منعا باتا قطع اليسار واليمين مباشرة ، مما يؤدي إلى عدد كبير من القطع ، مما يتسبب في كسر عجلة الطحن.
6. راقب بعناية التلامس بين عجلة الطحن وقطعة العمل ، وافحصها من الجانب الأيمن.
7. عندما تلمس قطعة العمل عجلة الطحن ، يحظر هزها في طاولة العمل لمطحنة CNC.
8. يحظر إيقاف عجلة طحن العمل باليدين أو الأشياء الأخرى.
9. بمجرد سحب مصدر الطاقة ، يجب أن نجد أن المطحنة ليست في حالة تشغيل عادي.
10. في عملية آلة الطحن CNC ، يحتاج العمال إلى الانتباه إلى صحة خطوات التشغيل في أي وقت وتكريس أنفسهم لأعمال المعالجة.
11. أثناء تشغيل آلة الطحن CNC ، يجب على المشغل دائما أن يظل في حالة تأهب ، ويحظر النظر حوله بسبب التأثيرات الخارجية الأخرى ، وذلك لتجنب حوادث التشغيل قدر الإمكان.