كيفية حفظ المواد المتبقية بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
كيفية حفظ المواد المتبقية بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يعرف العملاء الذين يستخدمون آلة القطع CNC أن آلة القطع CNC ستترك مادة فائضة بعد القطع ، لكن هذه الظاهرة بشكل عام ليس لدى الشركات حل جيد.
لذلك قطع باستخدام الحاسب الآلي يمكن للآلة حفظ المواد من الجوانب الثلاثة التالية. فيما يلي مقدمة موجزة لخطة تنفيذ العملية المحددة:
بادئ ذي بدء ، لشراء غير معقول من لوحات ، مما يؤدي إلى ترتيب أجزاء لا يمكن الانتهاء ، وتشكيل مشكلة الحواف المتبقية. عندما تشتري الشركات المواد ، لأسباب مختلفة ، فإن تسطيح الألواح المشتراة ليس مرتفعا وسطح اللوحة ليس منتظما بدرجة كافية. إلى حد كبير ، من الصعب التخطيط لقطع سطح اللوحة ، ولا يمكن ترتيب الأجزاء المراد قطعها بشكل معقول ، مما يؤدي إلى وجود مواد فائضة مفرطة.
الحل: يجب على الشركات في شراء لوحة ، الانتباه إلى إهدار المواد الفائضة كعامل مرجعي. ليس فقط للنظر في المواد ، والتسطيح ، والسعر ، ولكن أيضا للنظر في شراء هذه المواد ، سيتم إنشاء كمية المواد الفائضة ، في آلة القطع حاول استخدام المواد الفائضة.
ثانيا ، قدرة ميزانية مشغل الماكينة على ترتيب الألواح الفولاذية ليست كافية ، ويؤدي الترتيب غير السليم إلى فائض في الألواح الفولاذية. بشكل عام ، يتطلب تخطيط أجزاء القطع من المصممين أن يفهموا تماما متطلبات القطع للمؤسسات واتخاذ القرارات.
الحل: يحتاج المشغلون إلى حساب وتصميم وضع القطع قبل القطع. نسعى جاهدين لمرة واحدة ، وتعظيم ترتيب الأجزاء المراد قطعها على سطح لوحة واحدة ، من أجل تقليل فقد المواد ووقت المعالجة.
أخيرا: إدارة المواد الفائضة ليست في مكانها ، لا يمكن أن تكون مصممة لتناسب ، الاستخدام المعقول. بسبب الإدارة غير السليمة للمواد الفائضة ، لا يمكن استخدام المواد المعقولة بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى إهدار المواد الفائضة.
الحل: فرز المواد الفائضة ، وعدم تكديسها ، وعمل سجلات لتسهيل الإدارة ، وذلك لتحقيق الغرض من توفير المواد الفائضة.
يعرف العملاء الذين يستخدمون آلة القطع CNC أن آلة القطع CNC ستترك مادة فائضة بعد القطع ، لكن هذه الظاهرة بشكل عام ليس لدى الشركات حل جيد.
لذلك قطع باستخدام الحاسب الآلي يمكن للآلة حفظ المواد من الجوانب الثلاثة التالية. فيما يلي مقدمة موجزة لخطة تنفيذ العملية المحددة:
بادئ ذي بدء ، لشراء غير معقول من لوحات ، مما يؤدي إلى ترتيب أجزاء لا يمكن الانتهاء ، وتشكيل مشكلة الحواف المتبقية. عندما تشتري الشركات المواد ، لأسباب مختلفة ، فإن تسطيح الألواح المشتراة ليس مرتفعا وسطح اللوحة ليس منتظما بدرجة كافية. إلى حد كبير ، من الصعب التخطيط لقطع سطح اللوحة ، ولا يمكن ترتيب الأجزاء المراد قطعها بشكل معقول ، مما يؤدي إلى وجود مواد فائضة مفرطة.
الحل: يجب على الشركات في شراء لوحة ، الانتباه إلى إهدار المواد الفائضة كعامل مرجعي. ليس فقط للنظر في المواد ، والتسطيح ، والسعر ، ولكن أيضا للنظر في شراء هذه المواد ، سيتم إنشاء كمية المواد الفائضة ، في آلة القطع حاول استخدام المواد الفائضة.
ثانيا ، قدرة ميزانية مشغل الماكينة على ترتيب الألواح الفولاذية ليست كافية ، ويؤدي الترتيب غير السليم إلى فائض في الألواح الفولاذية. بشكل عام ، يتطلب تخطيط أجزاء القطع من المصممين أن يفهموا تماما متطلبات القطع للمؤسسات واتخاذ القرارات.
الحل: يحتاج المشغلون إلى حساب وتصميم وضع القطع قبل القطع. نسعى جاهدين لمرة واحدة ، وتعظيم ترتيب الأجزاء المراد قطعها على سطح لوحة واحدة ، من أجل تقليل فقد المواد ووقت المعالجة.
أخيرا: إدارة المواد الفائضة ليست في مكانها ، لا يمكن أن تكون مصممة لتناسب ، الاستخدام المعقول. بسبب الإدارة غير السليمة للمواد الفائضة ، لا يمكن استخدام المواد المعقولة بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى إهدار المواد الفائضة.
الحل: فرز المواد الفائضة ، وعدم تكديسها ، وعمل سجلات لتسهيل الإدارة ، وذلك لتحقيق الغرض من توفير المواد الفائضة.
