ميزات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمحات الألومنيوم
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ملامح ملامح الألومنيوم
مع تطور الأبواب والنوافذ والجدران الستائرية والمركبات والسفن ومعدات التشغيل الآلي ، تطور مركز معالجة مقاطع الألمنيوم تدريجيا إلى مركز معالجة مستقل.
وفقا لخصائص مواد الألومنيوم وتكنولوجيا المعالجة ، فإن هذا النوع من مراكز المعالجة مجهز بشكل عام بأخدود الطحن والحفر والتنصت وغيرها من القدرات ؛
نادرا ما تستخدم وظائف مثل مستوى / سطح الطحن ، والحفر المعاكس والممل في ألمنيوم معالجة الملف الشخصي.
نظرا لخصوصية كائنات المعالجة ، يختلف مركز تصنيع مقاطع الألمنيوم عن مركز المعالجة العام في تخطيط الهيكل والمعلمات التقنية وتصميم نظام التحكم العددي.
يتراوح الطول من 6500 مم إلى 7000 مم لاستيعاب معالجة ملف تعريف نموذجية بطول 6 أمتار.
تم تجهيز سطح العمل بتركيبات تعمل بالهواء المضغوط ولوحة تحديد المواقع ، وهي ملائمة لتحديد مواقع قطع العمل وتثبيتها.
يحتوي تخطيط هيكل مركز معالجة مقاطع الألمنيوم على نوع العمود المتحرك ، ونوع القنطرية ، ونوع الشعاع المتحرك الثالث ، وينعكس في صلابة أداة الماكينة ، والتشغيل السلس ، وسهل التشغيل ومؤشرات الأداء الأخرى للتخطيط الثلاثة لها مزاياها وعيوبها.
يمكن لمركز المعالجة المجهز بالمحور A (يدور حول المحور X) إكمال تصنيع ثلاثة جوانب من مقاطع الألمنيوم في وقت واحد.
يمكن أن يصل مغزل مركز معالجة مقاطع الألمنيوم إلى 18000 دورة في الدقيقة أو حتى يتجاوزها.
بسبب السرعة العالية ، يتم اعتماد المغزل المتزامن للمحرك المتزامن للمغناطيس الدائم المتكامل بشكل عام. يدمج هذا المغزل وظائف تثبيت الأداة وتنظيف الهواء وتبريد المياه المتداولة وما إلى ذلك.
يمكن تقسيم نظام التبريد لمركز المعالجة إلى شكلين: صب التبريد والتبريد بالرش.
هذا الأخير هو مفهوم أكثر تقدما للقطع شبه الجاف ونظام التشحيم الدقيق (MQL) ، مع كفاءة تشحيم تبريد عالية واستهلاك منخفض لسائل التبريد ، وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة مقاطع الألمنيوم.
مع تطور الأبواب والنوافذ والجدران الستائرية والمركبات والسفن ومعدات التشغيل الآلي ، تطور مركز معالجة مقاطع الألمنيوم تدريجيا إلى مركز معالجة مستقل.
وفقا لخصائص مواد الألومنيوم وتكنولوجيا المعالجة ، فإن هذا النوع من مراكز المعالجة مجهز بشكل عام بأخدود الطحن والحفر والتنصت وغيرها من القدرات ؛
نادرا ما تستخدم وظائف مثل مستوى / سطح الطحن ، والحفر المعاكس والممل في ألمنيوم معالجة الملف الشخصي.
نظرا لخصوصية كائنات المعالجة ، يختلف مركز تصنيع مقاطع الألمنيوم عن مركز المعالجة العام في تخطيط الهيكل والمعلمات التقنية وتصميم نظام التحكم العددي.
- يتم تكييف السكتة الدماغية الطولية بشكل كبير مع خصائص الأجزاء النحيلة لمحات الألومنيوم ، وطاولة العمل المركزية لتصنيع الألومنيوم للشكل الضيق.
يتراوح الطول من 6500 مم إلى 7000 مم لاستيعاب معالجة ملف تعريف نموذجية بطول 6 أمتار.
تم تجهيز سطح العمل بتركيبات تعمل بالهواء المضغوط ولوحة تحديد المواقع ، وهي ملائمة لتحديد مواقع قطع العمل وتثبيتها.
يحتوي تخطيط هيكل مركز معالجة مقاطع الألمنيوم على نوع العمود المتحرك ، ونوع القنطرية ، ونوع الشعاع المتحرك الثالث ، وينعكس في صلابة أداة الماكينة ، والتشغيل السلس ، وسهل التشغيل ومؤشرات الأداء الأخرى للتخطيط الثلاثة لها مزاياها وعيوبها.
يمكن لمركز المعالجة المجهز بالمحور A (يدور حول المحور X) إكمال تصنيع ثلاثة جوانب من مقاطع الألمنيوم في وقت واحد.
- سرعة المغزل العالية أعلى سرعة مغزل في مركز المعالجة العام أقل بشكل عام من 8000 دورة في الدقيقة ؛
يمكن أن يصل مغزل مركز معالجة مقاطع الألمنيوم إلى 18000 دورة في الدقيقة أو حتى يتجاوزها.
بسبب السرعة العالية ، يتم اعتماد المغزل المتزامن للمحرك المتزامن للمغناطيس الدائم المتكامل بشكل عام. يدمج هذا المغزل وظائف تثبيت الأداة وتنظيف الهواء وتبريد المياه المتداولة وما إلى ذلك.
يمكن تقسيم نظام التبريد لمركز المعالجة إلى شكلين: صب التبريد والتبريد بالرش.
هذا الأخير هو مفهوم أكثر تقدما للقطع شبه الجاف ونظام التشحيم الدقيق (MQL) ، مع كفاءة تشحيم تبريد عالية واستهلاك منخفض لسائل التبريد ، وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة مقاطع الألمنيوم.
