ما هي عملية تصميم روبوت الانحناء في إنتاج الصفائح المعدنية؟
ما هي عملية تصميم روبوت الانحناء في الصفائح المعدنية إنتاج؟
1. ال عملية التصميم من وحدة ثني الروبوت
معلومات الإدخال: اسم المنتج ، حجم الدفعة ، الخطة السنوية ، البيانات الفنية لقطعة العمل
-عملية التصميم
- موقع ورشة العمل والتواصل
-متطلبات التكامل
-وصف العملية
-بدائل التخطيط
- اختيار الأشعة تحت الحمراء (مبدأ الاختيار)
- تقدير بديل
-نهاية - تأثير التنفيذ (تجاري ، مصمم ذاتيا)
-تخطيط العرض التقديمي
- ملحقات إضافية مطلوبة (تجارية ، مصممة ذاتيا)
- وقت المعالجة المقدر (وقت الدورة)
-حساب التكلفة وحساب فترة الاسترداد
2. مبدأ تصميم التخطيط لوحدة روبوت الانحناء
التخطيط ضروري لإنتاجية ومرونة نظام الإنتاج. المرونة هي القدرة على إجراء تحويل سريع لتعليمات التشغيل أو الإعدادات المادية.
تحتوي المرونة على الوظائف التالية (نوع الجزء، تحويل الجدول الزمني، استرداد الأخطاء، مقدمة الجزء الجديد). والواقع أن الإنتاجية عادة ما تكون غير كافية من حيث الناتج نسبة إلى مدخلات رأس المال. قد لا تكون الإنتاجية هي معيار أداء التصنيع ، فهي مرتبطة ارتباطا وثيقا بالتركيز التنافسي للنظام.
تحدد استراتيجية التخطيط ترتيب العملية والمعدات ذات الصلة ومنطقة العمل ، بما في ذلك منطقة الخدمة والتخزين. تعزيز تدفق البضائع والأشخاص داخل المناطق وفيما بينها.
الهدف هو تطوير تخطيط فعال من حيث التكلفة يلبي المتطلبات التالية:
L مواصفات المنتج والكمية
L معدات العملية وقدرتها
ل جودة العمل
L قيود البناء والموقع
معيار التخطيط الجيد هو:
L أقصى قدر من المرونة
L الحد الأقصى للتكامل
ل الحد الأقصى لاستخدام الموقع
L أقصى رؤية
L أقصى إمكانية الوصول
L أقصى درجات الأمان
الحد الأدنى للمسافة L
L الحد الأدنى من الصعوبة
الحد الأدنى من المشاكل والمخاطر
L العملية الأكثر فعالية
مزايا التصميم الجيد هي:
ل تقليل وقت وتكلفة العملية برمتها عن طريق تقليل المناولة والحركة غير الضرورية.
L من خلال زيادة الاستخدام الفعال للمساحة والموارد المتاحة إلى أقصى حد ممكن ، سيكون الناتج الإجمالي لمنشأة معينة مرتفعا قدر الإمكان.
سيتم الحفاظ على جودة المنتجات أو الخدمات من خلال طرق تشغيل أكثر أمانا وفعالية.
ل تبسيط الإشراف عن طريق القضاء على "الزوايا المخفية".
1. ال عملية التصميم من وحدة ثني الروبوت
معلومات الإدخال: اسم المنتج ، حجم الدفعة ، الخطة السنوية ، البيانات الفنية لقطعة العمل
-عملية التصميم
- موقع ورشة العمل والتواصل
-متطلبات التكامل
-وصف العملية
-بدائل التخطيط
- اختيار الأشعة تحت الحمراء (مبدأ الاختيار)
- تقدير بديل
-نهاية - تأثير التنفيذ (تجاري ، مصمم ذاتيا)
-تخطيط العرض التقديمي
- ملحقات إضافية مطلوبة (تجارية ، مصممة ذاتيا)
- وقت المعالجة المقدر (وقت الدورة)
-حساب التكلفة وحساب فترة الاسترداد
2. مبدأ تصميم التخطيط لوحدة روبوت الانحناء
التخطيط ضروري لإنتاجية ومرونة نظام الإنتاج. المرونة هي القدرة على إجراء تحويل سريع لتعليمات التشغيل أو الإعدادات المادية.
تحتوي المرونة على الوظائف التالية (نوع الجزء، تحويل الجدول الزمني، استرداد الأخطاء، مقدمة الجزء الجديد). والواقع أن الإنتاجية عادة ما تكون غير كافية من حيث الناتج نسبة إلى مدخلات رأس المال. قد لا تكون الإنتاجية هي معيار أداء التصنيع ، فهي مرتبطة ارتباطا وثيقا بالتركيز التنافسي للنظام.
تحدد استراتيجية التخطيط ترتيب العملية والمعدات ذات الصلة ومنطقة العمل ، بما في ذلك منطقة الخدمة والتخزين. تعزيز تدفق البضائع والأشخاص داخل المناطق وفيما بينها.
الهدف هو تطوير تخطيط فعال من حيث التكلفة يلبي المتطلبات التالية:
L مواصفات المنتج والكمية
L معدات العملية وقدرتها
ل جودة العمل
L قيود البناء والموقع
معيار التخطيط الجيد هو:
L أقصى قدر من المرونة
L الحد الأقصى للتكامل
ل الحد الأقصى لاستخدام الموقع
L أقصى رؤية
L أقصى إمكانية الوصول
L أقصى درجات الأمان
الحد الأدنى للمسافة L
L الحد الأدنى من الصعوبة
الحد الأدنى من المشاكل والمخاطر
L العملية الأكثر فعالية
مزايا التصميم الجيد هي:
ل تقليل وقت وتكلفة العملية برمتها عن طريق تقليل المناولة والحركة غير الضرورية.
L من خلال زيادة الاستخدام الفعال للمساحة والموارد المتاحة إلى أقصى حد ممكن ، سيكون الناتج الإجمالي لمنشأة معينة مرتفعا قدر الإمكان.
سيتم الحفاظ على جودة المنتجات أو الخدمات من خلال طرق تشغيل أكثر أمانا وفعالية.
ل تبسيط الإشراف عن طريق القضاء على "الزوايا المخفية".
