ما هي معالجة المعادن - الأجزاء المعدنية تشكيله
ما هي معالجة المعادن - الأجزاء المعدنية تشكيله
هل أنت من عشاق معالجة المعادن؟ هل أنت مهتم بالأعمال الفنية المعقدة أو الشعارات المصنوعة من المعدن؟ حسنا ، مرحبا بكم في التطبيقات المختلفة لهذه الصناعة ، من وضع العلامات على المعادن والنقش والختم والنقش إلى الطحن والطحن ، وسوف نعرض لك السحر الفريد لتقنيات المعالجة المختلفة.
ما هي معالجة المعادن؟
Mمعالجة إيتال هي عملية تطبيق عمليات مختلفة على المواد المعدنية لصنع الأجزاء المطلوبة أو خطوط التجميع أو الهياكل الكبيرة. من المشاريع الكبيرة مثل منصات النفط والسفن والجسور إلى المكونات الصغيرة مثل المحركات إلى المجوهرات ، فهي مصنوعة من المعدن. لذلك ، هناك حاجة إلى مجموعة واسعة من التقنيات والعمليات والأدوات للعمل مع المعادن وتحقيق النتائج المرجوة.
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من عمليات تشغيل المعادن: تشكيل المعادن وقطع المعادن وربط المعادن. في هذه المقالة ، سنركز على أحدث التقنيات المستخدمة في قطع المعادن.
القطع هو عملية إزالة المواد إلى نموذج محدد باستخدام أدوات مختلفة. يجب أن تفي الأجزاء النهائية بالمتطلبات المحددة في الأبعاد والاتقان والتصميم والجماليات. هناك منتجان فقط في القطع - الخردة والمنتج النهائي. بعد قطع المعدن ومعالجته ، تسمى النفايات رقاقة معدنية.
يمكن تقسيم عمليات القطع إلى ثلاث فئات:
- تندرج الرقائق التي تنتج الرقائق في فئة واحدة ، تعرف أيضا باسم المعالجة.
- تصنيف احتراق أو أكسدة أو تبخر المواد.
- يتم خلط الاثنين ، أو تنقسم العمليات الأخرى إلى فئة واحدة ، مثل القطع الكيميائي
يعد حفر ثقوب في الأجزاء المعدنية هو المثال الأكثر شيوعا لعملية النوع الأول (توليد الرقائق). يعد استخدام شعلة القطع لقطع صفيحة فولاذية إلى قطع صغيرة مثالا على نوع من الاحتراق. الطحن الكيميائي هو مثال على عملية خاصة تستخدم مواد كيميائية للحفر لإزالة المواد الزائدة.
تكنولوجيا القطع
هناك العديد من التقنيات لقطع المعادن ، مثل:
- التقنيات اليدوية مثل المناشير والأزاميل والمقص.
- التقنيات الميكانيكية مثل الختم والطحن والطحن.
- تكنولوجيا اللحام / الاحتراق: عن طريق الليزر واحتراق وقود الأكسجين واحتراق البلازما.
- تكنولوجيا التآكل: نفث الماء أو التفريغ أو تصنيع التدفق الكاشطة.
- التقنيات الكيميائية: المعالجة الكيميائية الضوئية أو الحفر.
كما ترى ، هناك العديد من الأنواع المختلفة لطرق قطع المعادن ، ومعرفتها وإتقانها هو مكان جيد للبدء حتى تتمكن من الاستفادة من جميع التقنيات المتاحة في هذا المجال الرائع.
العديد من تقنيات المعالجة الوصفية
من المستحيل تغطية كل هذه التقنيات في مقال واحد. سنختار ستة منها ونوضح ماهيتها ، والأدوات ذات الصلة بكل منها ، وحالات الاستخدام المحتملة.
الليزر المعدني
الوسم المباشر للأجزاء هو سلسلة من التقنيات لوضع علامات دائمة على الأجزاء المعدنية من أجل التتبع أو وضع العلامات على الأجزاء الصناعية أو الديكور أو أي غرض آخر. تم وضع علامات على المعادن منذ بداية استخدام الإنسان لأدوات مثل الفؤوس والرماح ، والعلامات المعدنية قديمة قدم اختراع الصهر. ومع ذلك ، فقد تقدمت التكنولوجيا الحالية إلى مستوى يسمح للبشر بإنشاء علامات متطورة للغاية لأي منتج يمكن تخيله. يمكن تحقيق العلامات من خلال مجموعة متنوعة من التقنيات ، بما في ذلك النقش والنقش والصب بالقالب والختم والنقش والطحن.
النحت المعدني
النقش هو تقنية تستخدم بشكل أساسي لنحت الأنماط أو الكلمات أو الصور أو الرموز على الأسطح المعدنية من أجل الحصول على منتجات ذات علامات دائمة ، أو لطباعة النقوش على الورق باستخدام المعادن المحفورة. يستخدم النقش بشكل أساسي الليزر والنقش الميكانيكي وسيلتين تقنيتين. على الرغم من أن تقنية الليزر أصبحت متعددة الاستخدامات وسهلة الاستخدام ، إلا أنها توفر لنا تقنية نقش المعادن عالية الجودة لأنها مدعومة بالكمبيوتر ويمكن طلبها بدقة على مجموعة متنوعة من الأسطح للحصول على أفضل نتائج النقش. يمكن إجراء النقش الميكانيكي يدويا أو بواسطة آلات تكبير أكثر موثوقية أو آلات CNC.
يمكن استخدام تقنية نقش المعادن للمجوهرات الشخصية ، والمنتجات الفنية ، والتصوير بالليزر للبوليمر الخفيف ، وتكنولوجيا الوسم الصناعي ، وكأس النقش للمنافسة الرياضية ، وصنع ألواح الطباعة ، إلخ.
ختم المعادن
ختم المعادن ليست عملية اختزال المواد. يستخدم قوالب لطي الصفائح المعدنية إلى أشكال مختلفة. يتم ثقب الأواني المنزلية مثل المقالي والملاعق وأواني الطهي والأطباق التي نتلامس معها. تستخدم مكابس الثقب أيضا في صناعة مواد السقف والمعدات الطبية وقطع غيار الآلات وحتى العملات المعدنية. تستخدم منتجاتها على نطاق واسع في الصناعات الطبية والإلكترونية والكهربائية والسيارات والعسكرية والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء والأدوية والتجارية والآلات وغيرها من الصناعات.
هناك نوعان من آلات ختم المعادن: الميكانيكية والهيدروليكية. عادة ما يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والزنك وألواح النحاس وتثقيبها وتقطيعها إلى كائنات ثلاثية الأبعاد بواسطة هذه الآلات. نظرا لأنها سهلة المعالجة نسبيا ، فإن معدل دوران المنتج مرتفع للغاية. يمكن ترتيب مكابس التثقيب في سلسلة لمعالجة المواد الخام المعدنية ، باستخدام خطوات مختلفة لتحويلها إلى أجزاء منتهية وفصلها عن خط المعالجة.
تستخدم الصحافة على نطاق واسع ويمكن أن تنتج جميع أنواع المنتجات. تأتي هذه المنتجات بأحجام وتصميمات مختلفة وتستخدم في الغالب للأغراض الصناعية. عادة ، ما عليك سوى إرسال عينة وصفيحة معدنية إلى شركة تصنع ختم المعادن ، وتحصل على ما تريد.
النقش على المعادن
يمكن أن يتم النقش عن طريق العمليات الكيميائية الضوئية أو الليزر. النقش بالليزر هو تقنية شائعة في الوقت الحاضر. بمرور الوقت ، نمت التكنولوجيا بشكل كبير. يتم ذلك عن طريق حفر سطح معدني بدقة عالية باستخدام حزم تضخيم متماسكة.
الليزر هو أنظف شكل من أشكال علامات النقش لأنه لا ينطوي على استخدام العوامل المسببة للتآكل ، أو عمليات الحفر أو الطحن ذات الضوضاء الكثيفة. إنه ببساطة يستخدم شعاع ليزر لتبخير المادة ، باتباع التعليمات من برنامج كمبيوتر ، لعمل صورة أو نص دقيق. مع استمرار التكنولوجيا في جعلها أصغر وأصغر ، يمكن للباحثين أو المتحمسين لليزر الآن شراء معدات ليزر أحدث وأرخص.
النقش الكيميائي
النقش الكيميائي هو عملية تعريض جزء من الصفائح المعدنية لحمض قوي (أو حفر) ، وقطع الأنماط عليه ، وإنشاء أشكال تصميم في الأخاديد (أو الشقوق) في المعدن. إنها في الأساس عملية منخفضة المواد ، باستخدام طرق النقش الكيميائية لإنتاج أجزاء معدنية معقدة وعالية الدقة. في النقش المعدني الأساسي ، يتم تغطية سطح المعدن بطبقة خاصة مقاومة للأحماض ، ويتم كشط أجزاء من الطلاء يدويا أو ميكانيكيا ، ثم يتم وضع المعدن في حمام من الكواشف الحمضية القوية. يأكل الحمض المعدن غير المطلي ، تاركا نفس النمط كما هو الحال عند كشط الطلاء ، وأخيرا يزيل القطعة وينظفها.
الطباعة الحجرية
الطباعة الحجرية الضوئية هي عملية التصوير الفوتوغرافي للطبقات المقاومة للأحماض على الأسطح المعدنية. يتمثل الاختلاف الرئيسي عن تقنية الكشط الميكانيكية أو اليدوية قبل النقش الكيميائي في أن الطبقة المقاومة للأحماض المطبقة يتم تشعيعها أيضا لإنتاج طبقة مقاومة للضوء (طبقة مقاومة للضوء) ، وهي عملية تساعد على إنتاج أنماط عالية الدقة وقابلة للتكرار.
هناك جميع أنواع الآلات في هذا المجال. وهي تشمل ليزر الألياف الضوئية ، آلات CO2 والأشعة فوق البنفسجية.
طحن المعادن
الطحن هو الطحن المادي لقطعة العمل باستخدام أداة (أو أداة) القطع. عادة ما يتم استخدامه لتقليم الحواف الخشنة ، أو إزالة الأزيز ، أو تلميع اللحامات ، أو إزالة الرقائق ، أو إنشاء حواف حادة ، أو إنشاء مظهر نهائي فريد للأجزاء المعدنية. عادة ما يكون الطحن هو الخطوة الأخيرة للجزء بعد نقشه أو ثقبه أو حفره أو أي شكل آخر من أشكال معالجة المعادن.
فيما يلي الأنواع الستة الرئيسية للمطاحن وأنواع تطبيقاتها المختلفة.
- آلة طحن الحزام الكاشطة: تستخدم بشكل أساسي حزاما كهربائيا مطليا بمادة كاشطة لمعالجة السطح المعدني للحصول على النهاية المطلوبة.
- المطحنة: هذه أداة يدوية رخيصة جدا تستخدم عجلة طحن كهربائية محكمة منضدية لطحن الأدوات الزراعية والأجزاء المعدنية الصغيرة وما إلى ذلك بالتناوب.
- طاحونة أسطوانية: يستخدم هذا النوع من المطاحن بشكل أساسي للأسطوانات أو الكاميرات أو
مزيج من الاثنين. يتكون من عجلة طحن دوارة ونظام تغذية يغذي قطعة العمل إلى آلة الطحن. تستخدم بعض أنواع آلات الطحن الأسطوانية نظام تبريد مدمج لجعل قطعة العمل قريبة من درجة حرارة الغرفة قدر الإمكان للحصول على أفضل تأثير طحن.
- آلة طحن السطح: هذا هو النوع الأكثر استخداما من آلات الطحن. طحن السطح هو في الأساس عملية التشطيب. تقوم آلة الطحن بتلميع سطح معدني عن طريق تدوير عجلة الطحن لمنحها مظهرا أكثر دقة أو سطحا وظيفيا مثاليا.
- طاحونة البت: يستخدم هذا النوع من المطحنة بشكل أساسي لطحن أنواع مختلفة من البتات.
- طاحونة الإحداثيات: يستخدم هذا النوع من المطحنة لإنهاء الرقص والتركيبات والقوالب. وظيفتها الرئيسية هي حفر جلبة وطحن دبوس. يمكن استخدامها أيضا لإكمال طحن السطح المعقد الذي لم يكتمل على آلات الطحن. تمكننا هذه المطاحن من إجراء تدريبات بدقة عالية وهندسة معقدة.
كما ترون من المثال أعلاه ، يمكن استخدام المطاحن في العديد من المجالات ، بما في ذلك صنع كتل أسطوانات المحرك ، والفضاء ، وقطع غيار السفن والسيارات ، وكذلك قوالب لمعالجة المعادن الأخرى.
طحن المعادن
الطحن هو عملية قطع المواد من سطح معدني لتشكيل الشكل النهائي. تتكون آلة الطحن من قاطع طحن يدور على المغزل وطاولة يمكن تحريكها في اتجاهات متعددة بالنسبة للوجه. عندما يتحرك الجدول على طول المحورين X و Y ، يتحرك المغزل عادة عموديا ، ويطحن الأشكال المعقدة كما هو مصمم مسبقا. يمكن تشغيل آلة الطحن يدويا أو معالجتها تلقائيا بواسطة نظام CNC. يمكن إجراء مجموعة متنوعة من العمليات المعقدة ، بما في ذلك الحز ، والقطع ، والحفر ، وطحن الخيوط ، وطحن الحواف ، إلخ.
نوعان شائعان من آلات الطحن هما: آلات الطحن الأفقية والعمودية. الطحن هو العملية الرئيسية لتصنيع كتلة أسطوانة المحرك وأجزاء التروس والخيوط والأجزاء الأخرى. وهي تستخدم أساسا لطحن الأسطح ، ولكن يمكن استخدامها أيضا للأسطح غير المنتظمة. يمكن استخدامها أيضا لصنع لقم الثقب ، والرؤوس المملة ، والطحن ، والطحن ، والحز.
هل أنت من عشاق معالجة المعادن؟ هل أنت مهتم بالأعمال الفنية المعقدة أو الشعارات المصنوعة من المعدن؟ حسنا ، مرحبا بكم في التطبيقات المختلفة لهذه الصناعة ، من وضع العلامات على المعادن والنقش والختم والنقش إلى الطحن والطحن ، وسوف نعرض لك السحر الفريد لتقنيات المعالجة المختلفة.
ما هي معالجة المعادن؟
Mمعالجة إيتال هي عملية تطبيق عمليات مختلفة على المواد المعدنية لصنع الأجزاء المطلوبة أو خطوط التجميع أو الهياكل الكبيرة. من المشاريع الكبيرة مثل منصات النفط والسفن والجسور إلى المكونات الصغيرة مثل المحركات إلى المجوهرات ، فهي مصنوعة من المعدن. لذلك ، هناك حاجة إلى مجموعة واسعة من التقنيات والعمليات والأدوات للعمل مع المعادن وتحقيق النتائج المرجوة.
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من عمليات تشغيل المعادن: تشكيل المعادن وقطع المعادن وربط المعادن. في هذه المقالة ، سنركز على أحدث التقنيات المستخدمة في قطع المعادن.
القطع هو عملية إزالة المواد إلى نموذج محدد باستخدام أدوات مختلفة. يجب أن تفي الأجزاء النهائية بالمتطلبات المحددة في الأبعاد والاتقان والتصميم والجماليات. هناك منتجان فقط في القطع - الخردة والمنتج النهائي. بعد قطع المعدن ومعالجته ، تسمى النفايات رقاقة معدنية.
يمكن تقسيم عمليات القطع إلى ثلاث فئات:
- تندرج الرقائق التي تنتج الرقائق في فئة واحدة ، تعرف أيضا باسم المعالجة.
- تصنيف احتراق أو أكسدة أو تبخر المواد.
- يتم خلط الاثنين ، أو تنقسم العمليات الأخرى إلى فئة واحدة ، مثل القطع الكيميائي
يعد حفر ثقوب في الأجزاء المعدنية هو المثال الأكثر شيوعا لعملية النوع الأول (توليد الرقائق). يعد استخدام شعلة القطع لقطع صفيحة فولاذية إلى قطع صغيرة مثالا على نوع من الاحتراق. الطحن الكيميائي هو مثال على عملية خاصة تستخدم مواد كيميائية للحفر لإزالة المواد الزائدة.
تكنولوجيا القطع
هناك العديد من التقنيات لقطع المعادن ، مثل:
- التقنيات اليدوية مثل المناشير والأزاميل والمقص.
- التقنيات الميكانيكية مثل الختم والطحن والطحن.
- تكنولوجيا اللحام / الاحتراق: عن طريق الليزر واحتراق وقود الأكسجين واحتراق البلازما.
- تكنولوجيا التآكل: نفث الماء أو التفريغ أو تصنيع التدفق الكاشطة.
- التقنيات الكيميائية: المعالجة الكيميائية الضوئية أو الحفر.
كما ترى ، هناك العديد من الأنواع المختلفة لطرق قطع المعادن ، ومعرفتها وإتقانها هو مكان جيد للبدء حتى تتمكن من الاستفادة من جميع التقنيات المتاحة في هذا المجال الرائع.
العديد من تقنيات المعالجة الوصفية
من المستحيل تغطية كل هذه التقنيات في مقال واحد. سنختار ستة منها ونوضح ماهيتها ، والأدوات ذات الصلة بكل منها ، وحالات الاستخدام المحتملة.
الليزر المعدني
الوسم المباشر للأجزاء هو سلسلة من التقنيات لوضع علامات دائمة على الأجزاء المعدنية من أجل التتبع أو وضع العلامات على الأجزاء الصناعية أو الديكور أو أي غرض آخر. تم وضع علامات على المعادن منذ بداية استخدام الإنسان لأدوات مثل الفؤوس والرماح ، والعلامات المعدنية قديمة قدم اختراع الصهر. ومع ذلك ، فقد تقدمت التكنولوجيا الحالية إلى مستوى يسمح للبشر بإنشاء علامات متطورة للغاية لأي منتج يمكن تخيله. يمكن تحقيق العلامات من خلال مجموعة متنوعة من التقنيات ، بما في ذلك النقش والنقش والصب بالقالب والختم والنقش والطحن.
النحت المعدني
النقش هو تقنية تستخدم بشكل أساسي لنحت الأنماط أو الكلمات أو الصور أو الرموز على الأسطح المعدنية من أجل الحصول على منتجات ذات علامات دائمة ، أو لطباعة النقوش على الورق باستخدام المعادن المحفورة. يستخدم النقش بشكل أساسي الليزر والنقش الميكانيكي وسيلتين تقنيتين. على الرغم من أن تقنية الليزر أصبحت متعددة الاستخدامات وسهلة الاستخدام ، إلا أنها توفر لنا تقنية نقش المعادن عالية الجودة لأنها مدعومة بالكمبيوتر ويمكن طلبها بدقة على مجموعة متنوعة من الأسطح للحصول على أفضل نتائج النقش. يمكن إجراء النقش الميكانيكي يدويا أو بواسطة آلات تكبير أكثر موثوقية أو آلات CNC.
يمكن استخدام تقنية نقش المعادن للمجوهرات الشخصية ، والمنتجات الفنية ، والتصوير بالليزر للبوليمر الخفيف ، وتكنولوجيا الوسم الصناعي ، وكأس النقش للمنافسة الرياضية ، وصنع ألواح الطباعة ، إلخ.
ختم المعادن
ختم المعادن ليست عملية اختزال المواد. يستخدم قوالب لطي الصفائح المعدنية إلى أشكال مختلفة. يتم ثقب الأواني المنزلية مثل المقالي والملاعق وأواني الطهي والأطباق التي نتلامس معها. تستخدم مكابس الثقب أيضا في صناعة مواد السقف والمعدات الطبية وقطع غيار الآلات وحتى العملات المعدنية. تستخدم منتجاتها على نطاق واسع في الصناعات الطبية والإلكترونية والكهربائية والسيارات والعسكرية والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء والأدوية والتجارية والآلات وغيرها من الصناعات.
هناك نوعان من آلات ختم المعادن: الميكانيكية والهيدروليكية. عادة ما يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والزنك وألواح النحاس وتثقيبها وتقطيعها إلى كائنات ثلاثية الأبعاد بواسطة هذه الآلات. نظرا لأنها سهلة المعالجة نسبيا ، فإن معدل دوران المنتج مرتفع للغاية. يمكن ترتيب مكابس التثقيب في سلسلة لمعالجة المواد الخام المعدنية ، باستخدام خطوات مختلفة لتحويلها إلى أجزاء منتهية وفصلها عن خط المعالجة.
تستخدم الصحافة على نطاق واسع ويمكن أن تنتج جميع أنواع المنتجات. تأتي هذه المنتجات بأحجام وتصميمات مختلفة وتستخدم في الغالب للأغراض الصناعية. عادة ، ما عليك سوى إرسال عينة وصفيحة معدنية إلى شركة تصنع ختم المعادن ، وتحصل على ما تريد.
النقش على المعادن
يمكن أن يتم النقش عن طريق العمليات الكيميائية الضوئية أو الليزر. النقش بالليزر هو تقنية شائعة في الوقت الحاضر. بمرور الوقت ، نمت التكنولوجيا بشكل كبير. يتم ذلك عن طريق حفر سطح معدني بدقة عالية باستخدام حزم تضخيم متماسكة.
الليزر هو أنظف شكل من أشكال علامات النقش لأنه لا ينطوي على استخدام العوامل المسببة للتآكل ، أو عمليات الحفر أو الطحن ذات الضوضاء الكثيفة. إنه ببساطة يستخدم شعاع ليزر لتبخير المادة ، باتباع التعليمات من برنامج كمبيوتر ، لعمل صورة أو نص دقيق. مع استمرار التكنولوجيا في جعلها أصغر وأصغر ، يمكن للباحثين أو المتحمسين لليزر الآن شراء معدات ليزر أحدث وأرخص.
النقش الكيميائي
النقش الكيميائي هو عملية تعريض جزء من الصفائح المعدنية لحمض قوي (أو حفر) ، وقطع الأنماط عليه ، وإنشاء أشكال تصميم في الأخاديد (أو الشقوق) في المعدن. إنها في الأساس عملية منخفضة المواد ، باستخدام طرق النقش الكيميائية لإنتاج أجزاء معدنية معقدة وعالية الدقة. في النقش المعدني الأساسي ، يتم تغطية سطح المعدن بطبقة خاصة مقاومة للأحماض ، ويتم كشط أجزاء من الطلاء يدويا أو ميكانيكيا ، ثم يتم وضع المعدن في حمام من الكواشف الحمضية القوية. يأكل الحمض المعدن غير المطلي ، تاركا نفس النمط كما هو الحال عند كشط الطلاء ، وأخيرا يزيل القطعة وينظفها.
الطباعة الحجرية
الطباعة الحجرية الضوئية هي عملية التصوير الفوتوغرافي للطبقات المقاومة للأحماض على الأسطح المعدنية. يتمثل الاختلاف الرئيسي عن تقنية الكشط الميكانيكية أو اليدوية قبل النقش الكيميائي في أن الطبقة المقاومة للأحماض المطبقة يتم تشعيعها أيضا لإنتاج طبقة مقاومة للضوء (طبقة مقاومة للضوء) ، وهي عملية تساعد على إنتاج أنماط عالية الدقة وقابلة للتكرار.
هناك جميع أنواع الآلات في هذا المجال. وهي تشمل ليزر الألياف الضوئية ، آلات CO2 والأشعة فوق البنفسجية.
طحن المعادن
الطحن هو الطحن المادي لقطعة العمل باستخدام أداة (أو أداة) القطع. عادة ما يتم استخدامه لتقليم الحواف الخشنة ، أو إزالة الأزيز ، أو تلميع اللحامات ، أو إزالة الرقائق ، أو إنشاء حواف حادة ، أو إنشاء مظهر نهائي فريد للأجزاء المعدنية. عادة ما يكون الطحن هو الخطوة الأخيرة للجزء بعد نقشه أو ثقبه أو حفره أو أي شكل آخر من أشكال معالجة المعادن.
فيما يلي الأنواع الستة الرئيسية للمطاحن وأنواع تطبيقاتها المختلفة.
- آلة طحن الحزام الكاشطة: تستخدم بشكل أساسي حزاما كهربائيا مطليا بمادة كاشطة لمعالجة السطح المعدني للحصول على النهاية المطلوبة.
- المطحنة: هذه أداة يدوية رخيصة جدا تستخدم عجلة طحن كهربائية محكمة منضدية لطحن الأدوات الزراعية والأجزاء المعدنية الصغيرة وما إلى ذلك بالتناوب.
- طاحونة أسطوانية: يستخدم هذا النوع من المطاحن بشكل أساسي للأسطوانات أو الكاميرات أو
مزيج من الاثنين. يتكون من عجلة طحن دوارة ونظام تغذية يغذي قطعة العمل إلى آلة الطحن. تستخدم بعض أنواع آلات الطحن الأسطوانية نظام تبريد مدمج لجعل قطعة العمل قريبة من درجة حرارة الغرفة قدر الإمكان للحصول على أفضل تأثير طحن.
- آلة طحن السطح: هذا هو النوع الأكثر استخداما من آلات الطحن. طحن السطح هو في الأساس عملية التشطيب. تقوم آلة الطحن بتلميع سطح معدني عن طريق تدوير عجلة الطحن لمنحها مظهرا أكثر دقة أو سطحا وظيفيا مثاليا.
- طاحونة البت: يستخدم هذا النوع من المطحنة بشكل أساسي لطحن أنواع مختلفة من البتات.
- طاحونة الإحداثيات: يستخدم هذا النوع من المطحنة لإنهاء الرقص والتركيبات والقوالب. وظيفتها الرئيسية هي حفر جلبة وطحن دبوس. يمكن استخدامها أيضا لإكمال طحن السطح المعقد الذي لم يكتمل على آلات الطحن. تمكننا هذه المطاحن من إجراء تدريبات بدقة عالية وهندسة معقدة.
كما ترون من المثال أعلاه ، يمكن استخدام المطاحن في العديد من المجالات ، بما في ذلك صنع كتل أسطوانات المحرك ، والفضاء ، وقطع غيار السفن والسيارات ، وكذلك قوالب لمعالجة المعادن الأخرى.
طحن المعادن
الطحن هو عملية قطع المواد من سطح معدني لتشكيل الشكل النهائي. تتكون آلة الطحن من قاطع طحن يدور على المغزل وطاولة يمكن تحريكها في اتجاهات متعددة بالنسبة للوجه. عندما يتحرك الجدول على طول المحورين X و Y ، يتحرك المغزل عادة عموديا ، ويطحن الأشكال المعقدة كما هو مصمم مسبقا. يمكن تشغيل آلة الطحن يدويا أو معالجتها تلقائيا بواسطة نظام CNC. يمكن إجراء مجموعة متنوعة من العمليات المعقدة ، بما في ذلك الحز ، والقطع ، والحفر ، وطحن الخيوط ، وطحن الحواف ، إلخ.
نوعان شائعان من آلات الطحن هما: آلات الطحن الأفقية والعمودية. الطحن هو العملية الرئيسية لتصنيع كتلة أسطوانة المحرك وأجزاء التروس والخيوط والأجزاء الأخرى. وهي تستخدم أساسا لطحن الأسطح ، ولكن يمكن استخدامها أيضا للأسطح غير المنتظمة. يمكن استخدامها أيضا لصنع لقم الثقب ، والرؤوس المملة ، والطحن ، والطحن ، والحز.
