ما هي خصائص الصب بالفراغ؟

            صب الفراغ هي إحدى طرق الصب الرئيسية الثلاث التي يمكن استخدامها لسحب المادة إلى القالب. يتميز الصب بالفراغ بالعديد من المزايا ، والعديد منها يجعله مناسبا جدا للمعادن الحديدية وغير الحديدية. تتضمن العملية عادة سحب المعدن المنصهر في القالب ، مما يقلل من الاضطراب ويمنع حثالة والشوائب الأخرى من دخول الصب النهائي.

عادة ما يرتبط الصب بالفراغ باختلاف شائع في صب الرمل ويمكن استخدامه أيضا مع اللدائن. اسم آخر لصب فراغ العامل هو التعبئة المضادة للجاذبية ، لأن هذا عادة ما يتضمن سحب مادة لأعلى في القالب ، بدلا من سكبها من الأعلى. نظرا لأن المادة لا يتم سكبها أو إجبارها على الدخول بضغط الهواء ، فعادة ما يكون هناك القليل جدا من الاضطراب المرتبط بهذه الطريقة. هذا يمكن أن يجعل آلية البوابة أبسط من الأنواع الأخرى من المسبوكات ، مما قد يقلل من التكاليف الإجمالية. يمكن لآلية البوابات البسيطة أيضا أن تزيد من كفاءة الطريقة ، حيث يميل المعدن الأقل إلى التصلب عليها. قد يؤدي هذا إلى زيادة الكفاءة بنسبة 50٪ أو أكثر.قد تكون الجودة النهائية لقطعة العمل أعلى أيضا ، بسبب الاضطراب المنخفض الذي سيؤدي إلى طفو حثالة بحرية على الجزء العلوي من الحاوية. نظرا لأن المواد المنصهرة يتم سحبها من أسفل سطح البركة ، فعادة ما يتم ترك حثالة وراءها. الصب بالفراغ هو نوع يستخدم الفراغ لتشكيل الرمل في قوالب بلاستيكية. وعادة ما تستخدم مع المعادن المختلفة. عادة ما يتم وضع قطعة رقيقة من البلاستيك على القالب ، ثم يتم امتصاص الرمل عليها بفراغ. يلامس الرمل الغلاف البلاستيكي بدلا من القالب نفسه ، لكنه يفترض شكل القالب.

سيتلامس المعدن المنصهر بعد ذلك مع الرمل ، وعند هذه النقطة سيأخذ شكل القالب. عند إزالة الفراغ ، سيطلق الرمل المعدن المتصلب ويمكن استخدام القالب مرة أخرى. إذا تسببت الطرق الأخرى في مشاكل احتباس الهواء ، فيمكن أيضا إجراء صب الفراغ للمطاط الصناعي. تستخدم هذه الطريقة عادة قالب سيليكون يوضع في غرفة مفرغة. بعد ذلك ، سيتم تفريغ المطاط الصناعي السائل قبل إدخاله في القالب. يساعد الفراغ على ضمان أن المطاط الصناعي يملأ أي تفاصيل عن القالب ويقلل من احتمال حدوث أي فقاعات. بعد ملء القالب ، يمكن التخلص من الفراغ ويمكن معالجة قطعة العمل بشكل أكبر.