الفرق بين الآلات الخشنة والآلات الدقيقة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (التصنيع باستخدام الحاسب الآلي)
الفرق بين الآلات الخشنة والآلات الدقيقة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (التصنيع باستخدام الحاسب الآلي) التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
هذا مصطلح في معالجة CNC ، تنقسم معالجة CNC عموما إلى معالجة تقريبية ومعالجة وتشطيب. هو المكان النهائي معالجة ، والتحكم (الدقة) (الدقة) الحجم. هذا لا يعني أن أداة الخراطة الدقيقة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أكبر من أداة الخراطة الخشنة. أداة القطع للسيارة الدقيقة هي السكين القياسي ، ولن تكون هناك خشونة سطحية عند معالجة قطعة العمل ، ولن يكون هناك مكان توجد فيه المعالجة. يمكن ضمان حجم التسامح. معالجة CNC للسكين الخام ليست هي نفسها ، وارتداء درجة قطعة العمل (نوع أساسي من فشل الأجزاء) ليست هي نفسها ، ودقة المعالجة (الدقة) ليست هي نفسها.
ترتبط جودة سطح الأجزاء الآلية CNC ارتباطا وثيقا بدقة المعالجة (الدقة). معالجة CNC CNC المعروفة أيضا باسم جرس الكمبيوتر أو CNCCH أو أداة آلة CNC هي في الواقع اسم في هونغ كونغ ، وعدد كبير من تقليل عدد الأدوات ، معالجة CNC الأشكال المعقدة للأجزاء لا تحتاج إلى أدوات معقدة ، معالجة CNC هي تقنية معالجة جديدة ، العمل الرئيسي هو إعداد برامج المعالجة ، العمل اليدوي الأصلي في برمجة الكمبيوتر ، إذا كنت ترغب في تغيير شكل وحجم الأجزاء ، فأنت تحتاج فقط إلى تعديل برنامج معالجة الأجزاء ، وهو مناسب لتطوير المنتجات الجديدة وتعديلها. تخيل أن سطح الجزء خشن للغاية. هل من الممكن أن تكون دقة الأبعاد والشكل ودقة الموضع عالية؟
في عملية استخدام معالجة CNC ، يكون الاتصال المباشر في الهيكل هو سطح الأجزاء ، وحتى العديد من الأجزاء تستخدم المفتاح (التفسير: استعارة الأشياء جزء مهم) في بعض جودة السطح (مثل المحامل المنزلقة (المحمل) وسطح ملامسة العمود ، إلخ.)
غالبا ما تكون جودة سطح الأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة CNC مطلوبة باستخدام الأجزاء. على سبيل المثال ، تتطلب العديد من الأجزاء صلابة سطح عالية جدا. على سبيل المثال ، جودة سطح الأجزاء المقولبة (المسماة "أم الصناعة") هي تلبية المتطلبات الوظيفية للأجزاء.
يجب أن تفكر الآلات الخشنة في ترك بدل معقول بما يكفي للآلات الدقيقة ؛
يجب اختيار موضع المسند الصحيح أثناء التشطيب ، ويجب اختيار تسلسل المعالجة المعقول ومواد الأدوات ومعلمات القطع لضمان الجودة النهائية للمنتجات. إن تصنيع التحكم العددي في معالجة أجزاء أدوات آلة التحكم العددي على طريقة العملية ، ومعالجة أدوات آلة التحكم العددي وعملية معالجة الأدوات الآلية التقليدية من المجمل متسقة ، ولكنها خضعت أيضا لتغييرات واضحة. طريقة تصنيع للتحكم في إزاحة الأجزاء والأدوات بالمعلومات الرقمية. إنها طريقة فعالة لحل مشاكل تنوع الأجزاء المتغيرة ، والدفعة الصغيرة ، والشكل المعقد والدقة العالية ، وتحقيق الكفاءة العالية والمعالجة التلقائية.
تؤثر جودة سطح أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على استخدام الأجزاء ، وتؤثر الأجزاء ذات العيوب السطحية على أداء الأجزاء. معالجة التحكم العددي بواسطة نظام التحكم تصدر تعليمات لجعل الأداة تلبي متطلبات الحركة المتنوعة ، في شكل أرقام وحروف لتمثيل شكل وحجم قطعة العمل وغيرها من المتطلبات الفنية ومتطلبات عملية المعالجة للمعالجة. يشير بشكل عام إلى عملية معالجة الأجزاء على أدوات آلة CNC. من أجل تحسين درجة أتمتة الإنتاج ، وتقصير وقت البرمجة وتقليل تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، تم تطوير سلسلة من تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة واستخدامها في صناعة الطيران. على سبيل المثال ، إذا كان هناك صدع صغير على سطح جزء ما ، فمن المحتمل أن يتوسع الكراك ويتسبب في النهاية في كسر الجزء بعد الاستخدام.
هذا مصطلح في معالجة CNC ، تنقسم معالجة CNC عموما إلى معالجة تقريبية ومعالجة وتشطيب. هو المكان النهائي معالجة ، والتحكم (الدقة) (الدقة) الحجم. هذا لا يعني أن أداة الخراطة الدقيقة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أكبر من أداة الخراطة الخشنة. أداة القطع للسيارة الدقيقة هي السكين القياسي ، ولن تكون هناك خشونة سطحية عند معالجة قطعة العمل ، ولن يكون هناك مكان توجد فيه المعالجة. يمكن ضمان حجم التسامح. معالجة CNC للسكين الخام ليست هي نفسها ، وارتداء درجة قطعة العمل (نوع أساسي من فشل الأجزاء) ليست هي نفسها ، ودقة المعالجة (الدقة) ليست هي نفسها.
ترتبط جودة سطح الأجزاء الآلية CNC ارتباطا وثيقا بدقة المعالجة (الدقة). معالجة CNC CNC المعروفة أيضا باسم جرس الكمبيوتر أو CNCCH أو أداة آلة CNC هي في الواقع اسم في هونغ كونغ ، وعدد كبير من تقليل عدد الأدوات ، معالجة CNC الأشكال المعقدة للأجزاء لا تحتاج إلى أدوات معقدة ، معالجة CNC هي تقنية معالجة جديدة ، العمل الرئيسي هو إعداد برامج المعالجة ، العمل اليدوي الأصلي في برمجة الكمبيوتر ، إذا كنت ترغب في تغيير شكل وحجم الأجزاء ، فأنت تحتاج فقط إلى تعديل برنامج معالجة الأجزاء ، وهو مناسب لتطوير المنتجات الجديدة وتعديلها. تخيل أن سطح الجزء خشن للغاية. هل من الممكن أن تكون دقة الأبعاد والشكل ودقة الموضع عالية؟
في عملية استخدام معالجة CNC ، يكون الاتصال المباشر في الهيكل هو سطح الأجزاء ، وحتى العديد من الأجزاء تستخدم المفتاح (التفسير: استعارة الأشياء جزء مهم) في بعض جودة السطح (مثل المحامل المنزلقة (المحمل) وسطح ملامسة العمود ، إلخ.)
غالبا ما تكون جودة سطح الأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة CNC مطلوبة باستخدام الأجزاء. على سبيل المثال ، تتطلب العديد من الأجزاء صلابة سطح عالية جدا. على سبيل المثال ، جودة سطح الأجزاء المقولبة (المسماة "أم الصناعة") هي تلبية المتطلبات الوظيفية للأجزاء.
يجب أن تفكر الآلات الخشنة في ترك بدل معقول بما يكفي للآلات الدقيقة ؛
يجب اختيار موضع المسند الصحيح أثناء التشطيب ، ويجب اختيار تسلسل المعالجة المعقول ومواد الأدوات ومعلمات القطع لضمان الجودة النهائية للمنتجات. إن تصنيع التحكم العددي في معالجة أجزاء أدوات آلة التحكم العددي على طريقة العملية ، ومعالجة أدوات آلة التحكم العددي وعملية معالجة الأدوات الآلية التقليدية من المجمل متسقة ، ولكنها خضعت أيضا لتغييرات واضحة. طريقة تصنيع للتحكم في إزاحة الأجزاء والأدوات بالمعلومات الرقمية. إنها طريقة فعالة لحل مشاكل تنوع الأجزاء المتغيرة ، والدفعة الصغيرة ، والشكل المعقد والدقة العالية ، وتحقيق الكفاءة العالية والمعالجة التلقائية.
تؤثر جودة سطح أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على استخدام الأجزاء ، وتؤثر الأجزاء ذات العيوب السطحية على أداء الأجزاء. معالجة التحكم العددي بواسطة نظام التحكم تصدر تعليمات لجعل الأداة تلبي متطلبات الحركة المتنوعة ، في شكل أرقام وحروف لتمثيل شكل وحجم قطعة العمل وغيرها من المتطلبات الفنية ومتطلبات عملية المعالجة للمعالجة. يشير بشكل عام إلى عملية معالجة الأجزاء على أدوات آلة CNC. من أجل تحسين درجة أتمتة الإنتاج ، وتقصير وقت البرمجة وتقليل تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، تم تطوير سلسلة من تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة واستخدامها في صناعة الطيران. على سبيل المثال ، إذا كان هناك صدع صغير على سطح جزء ما ، فمن المحتمل أن يتوسع الكراك ويتسبب في النهاية في كسر الجزء بعد الاستخدام.
