التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، 3D الطباعة ، الصفائح المعدنية وغيرها من proc

البريد الإلكتروني

[email protected]

الهاتف

+86-132-4201-3602

معرفة المعالجة السطحية الشائعة للنماذج الأولية السريعة - الطلاء المائي

أكتوبر 13,20

معرفة المعالجة السطحية الشائعة للنماذج الأولية السريعة - الطلاء المائي

الطلاء بالماء هو عملية كهروكيميائية ، والفهم الشائع هو الحاجة إلى الطلاء الكهربائي أجزاء المنتج غارقة في المنحل بالكهرباء ، ثم تمرير الطريقة الحالية ، كهربائيا لجعل ترسب المعادن على سطح الأجزاء لتشكيل موحدة ، مدمجة ، التصاق جيد لطريقة معالجة سطح الطبقة المعدنية.


1.عمل الطلاء الكهربائي

سواء كان الطلاء بالماء أو الطلاء بالفراغ ، فإن الدور الرئيسي للطلاء الكهربائي موصوف أدناه
1السطح الزخرفي ، الأجزاء البلاستيكية الطلاء الكهربائي يمكن أن يجعل سطح الأجزاء البلاستيكية ينتج بريقا معدنيا.
2مضاد للتآكل ، مثل الطلاء الكهربائي على سطح البراغي لمنع الصدأ.
3يمكن إضافة مقاومة التآكل ، مثل الطلاء الكهربائي بالكروم الصلب إلى سطح أجزاء الطلاء الكهربائي ، بحيث تكون أجزاء الطلاء الكهربائي أكثر تآكلا.
4تحسين الخواص الكهربائية ، مثل طلاء النحاس وطلاء الذهب يمكن أن يحسن التوصيل الكهربائي.
2.تدفق عملية طلاء المياه

تتضمن العملية التكنولوجية للطلاء المائي ثلاث عمليات: الطلاء المسبق والطلاء الكهربائي وما بعد الطلاء. وتتمثل المهمة الرئيسية في تنظيف سطح الأجزاء قبل الطلاء ، للتحضير للطلاء الكهربائي.
  1. Tال تدفق العملية قبل الطلاء هو عموما إزالة التوتر - إزالة الشحوم ، الغسيل - التخشين ، الغسيل - التحييد ، التخفيض - الترشيح الحمضي ، الغسيل - التحسس ، الغسيل - التنشيط ، الغسيل - الطلاء الكهربائي ، الغسيل - الطلاء الكهربائي.
2يتم تدفق عملية الطلاء الكهربائي بشكل عام قبل منتجات الطلاء - التنشيط - قاع الطلاء - طبقة سطح الطلاء - الغسيل - التجفيف.
3علاج ما بعد الطلاء هو علاج التخميل ومعالجة إزالة الهيدروجين.
3.إدخال المواد والطلاء المناسب لطلاء المياه

لا يوجد الكثير منها شائع الاستخدام المواد البلاستيكية بالنسبة للطلاء بالماء ، فإن الأكثر شيوعا هو ABS ، و ABS لمستوى الطلاء الكهربائي جيد. المواد البلاستيكية الأخرى شائعة الاستخدام ، مثل PP و PC و PE ، يصعب طلاءها بالماء.
1تشمل الطلاءات الشائعة النحاس والنيكل والكروم.
النحاس: يستخدم بشكل عام لطلاء القاع ، والمعروف باسم لعب قاع النحاس. النيكل: الفضة ، تستخدم بشكل رئيسي على الأسطح العادية أو كسلائف لطلاء الكروم.
الكروم: فضي لامع ، يستخدم لتسليط الضوء على الأسطح.

2Cألوان سطح أومون هي الذهب والفضي والأسود ولون البندقية.
الذهب: يمكن تحقيقه عن طريق طلاء الذهب الحقيقي وطلاء الكروم سداسي التكافؤ (الذهب الزائف).
الفضة: يمكن تحقيقها بواسطة النيكل ،  الكروم والفضة.
أسود: يمكن تحقيقه بواسطة الكروم الأسود والزنك الأسود.
لون البندقية: يمكن تحقيقه عن طريق طلاء السبائك.

3يسلط الضوء على تأثير الطلاء الكهربائي الشائع ، غير لامع ، سطح الضباب ، الخلط ، إلخ.
تمييز:
يشكل سطح المنتج تأثيرا مميزا ، عادة ما يكون فضيا. الفرضية هي أن القالب البلاستيكي يحتاج إلى أن يكون مصقولا للغاية ، وأن الأجزاء البلاستيكية تتم معالجتها بواسطة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن تحقيق التأثير عن طريق الطلاء بالكروم.
غير لامع: يشكل سطح المنتج التأثير اللامع العام. على أساس معالجة التلميع العام للقالب البلاستيكي ، أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من خلال طلاء الكروم لتحقيق تأثير المعالجة


سطح ضبابي: يشكل سطح مزارع الشاي تأثيرا ضبابيا. فرضية الإدراك هي حفر سطح القالب البلاستيكي أو معالجة السفع الرملي ، وأجزاء القولبة بالحقن من خلال طلاء كروميثيلين لتحقيق التأثير.
الخلط: لتحقيق تأثيرين مختلفين على نفس قطعة الغراء ، مثل التعايش بين الإبرازات وغير اللامع. تتم معالجة هذه الأجزاء اللاصقة بشكل عام بواسطة آلة CNC أو أجزاء لاصقة الترقق ، ثم يتم طلاءها بالكهرباء لتحقيق التأثير.
4هل يمكنك عمل طلاء ملون بالطلاء بالماء؟ يمكن تحقيقه ، ولكن العملية معقدة ، ومعدل عيب مرتفع ، لذلك أقل للقيام بالطلاء الملون.
عملية طلاء المياه بالألوان تقريبا لمنتجات الطلاء - التنشيط - الماء - فتحة ختم المياه ، الطلاء بالألوان ، تنظيف الرذاذ ، الغسيل ، التجفيف ، فحص الجودة ، التعبئة والتغليف ، التخزين.

4.Tال سمك الطلاء

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على الطلاء ، سمك طلاء الماء أقل من 1.0 متر ، أكبر من 0.1 متر ، يؤثر المستوى الفني لمصنع الطلاء على سمك الطلاء ، في التصميم الهيكلي ، يتم حساب الطلاء بشكل عام بمقدار 0.03 مم.
إذا كان هيكل الطلاء له متطلبات خاصة ، قبل أن يكون الطلاء واضحا لمصنع الطلاء ، حتى لا يؤثر على هيكل الطلاء السميك جدا.

5.تحقيق الطلاء الكهربائي المحلي

لماذا نحتاج إلى طلاء كهربائي جزئي؟ الأسباب هي كما يلي:
  1. يغير الطلاء المائي خصائص المواد للمنتجات البلاستيكية بجعلها صلبة وهشة ، في حين أن بعض الأجزاء الهيكلية للمنتجات لا تتطلب الطلاء بالماء. مثل العمود اللولبي ، موضع الإبزيم ، عمود الذوبان الساخن ، وما إلى ذلك ، تحتاج إلى طلاء كهربائي محلي.
2)متطلبات عملية مظهر المنتج ، بعض الأماكن لا تحتاج إلى معالجة الطلاء الكهربائي.
3) بالنسبة للتطبيقات الخاصة ، لأن الطلاء الكهربائي سيوصل الكهرباء ، فإن بعض الأماكن لا تحتاج إلى توصيل الكهرباء ، لذلك هناك حاجة إلى الطلاء الكهربائي المحلي.
تحقيق الطلاء الكهربائي المحلي هو كما يلي:

1)استخدم الحبر العازل حيث لا يلزم الطلاء الكهربائي.
2)إزالة الطلاء حيث لا تكون هناك حاجة.
3)الكسوة الثانية ، جزء الكسوة الأول من معالجة الطلاء الكهربائي بالغشاء ، ثم ضع الأجزاء البلاستيكية المطلية بالكهرباء في القالب للكسوة الثانية.
4)إذا كانت عملية المظهر مقبولة ، فيجب تفكيك الأجزاء المراد طلاءها بالكهرباء والأجزاء غير المطلية بالكهرباء إلى جزأين مختلفين.
6.متطلبات التصميم الهيكلي للأجزاء البلاستيكية المطلية بالكهرباء

سواء كان الطلاء بالماء أو الطلاء بالفراغ ، فإن فرضية الطلاء الكهربائي الجيد لتصميم الأجزاء البلاستيكية لتكون معقولة ، لتلبية المتطلبات الأساسية لعملية الطلاء الكهربائي.
1) اختيار المواد. يمكن أن تكون المواد البلاستيكية المطلية بالكهرباء بالفراغ كثيرة ، وعموما لا توجد متطلبات خاصة. في حالة الطلاء بالماء ، يجب اختيار ABS المطلي بالكهرباء كمادة بلاستيكية.
2) لا ينبغي أن يكون سطح الأجزاء البلاستيكية عيوبا ، لأن الطلاء الكهربائي لا يمكن أن يغطي العيوب ، فقط يجعل العيوب مكبرة. إذا كان هناك انكماش على سطح الأجزاء البلاستيكية ، فليس واضحا قبل الطلاء الكهربائي ، ولكنه سيكون واضحا جدا بعد الطلاء الكهربائي.
3) ليس لديك حواف حادة على سطح الأجزاء البلاستيكية. من السهل أن تتسبب الحواف الحادة في سقوط الطلاء بسبب ضعف الالتصاق. يجب تقريب حافة الانتقال.
4) من الأفضل ألا يكون لديك رئيس يزيد ارتفاعه عن 0.50 مم وأخدود بعمق 0.30 مم على سطح الأجزاء البلاستيكية ، ويجب تقريب حافة الانتقال.
5) إذا كانت الأجزاء البلاستيكية بها ثقوب عمياء ، فيجب ألا يتجاوز عمق الثقب الأعمى 1/2 من القطر ، من أجل تجنب تأثير طلاء القاع العميق جدا للثقب الأعمى أو عدم وجود طلاء في مكانه.
6) الأجزاء البلاستيكية قوة هيكلية جيدة ، وليس من السهل تشويه ، بسبب الطلاء بالماء ، ودرجة حرارة العمل أعلى ، إذا كانت القوة الهيكلية ضعيفة ، فإن التشوه أمر لا مفر منه.
7) بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات القوة الهيكلية الضعيفة والتشوه السهل ، يجب تصميم المنتج بهيكل ثابت موثوق به لتصحيح عيوب التشوه بعد الطلاء بالماء.
8) المنتجات البلاستيكية الصغيرة تولي اهتماما لتصميم المنصة. نظرا لأن طلاء الماء ينقع مباشرة في الماء ، إذا تعذر استخدام الفوهة كمنصة ، فمن الصعب تحديد موقع المنتج دون تصميم المنصة.